【建設業】安全管理の課題を解決｜DXシステムの開発事例

企業のストーリー - なぜDX化を決断したか

創業50年の大手建設会社J社（従業員500名）は、商業施設やオフィスビルの建設を手がけています。全国15箇所の建設現場を同時に運営していますが、紙ベースの安全管理に限界を感じていました。

特に2023年に軽微な事故が複数発生し、安全管理体制の見直しが急務となりました。現場監督からは「危険箇所を発見しても、報告書作成に時間がかかり、是正が遅れる」という声が上がり、本社の安全管理部門も現場の状況をリアルタイムで把握できない状態でした。

経営陣は「重大事故が起きてからでは遅い。現場の危険箇所を即座に把握し、迅速に対応できる体制が必要だ」と判断し、DXによる安全管理の刷新を決断しました。

導入前の課題 - 具体的な問題点

1. 危険箇所の報告に時間がかかる

• 紙の報告書を手書きで作成し、本社にFAX送信
• 報告から是正まで平均3〜5日のタイムラグ
• 緊急性の高い危険箇所も即座に対応できない

2. 過去の事故事例が共有されない

• 各現場で発生した事故事例が他現場に伝わらない
• 同じような危険箇所が複数の現場で放置される
• 予防的な対策が取れない

3. ヒヤリハット報告が形骸化

• 報告書作成が面倒で、報告意欲が低下
• 月平均10件程度しか報告がない
• 潜在的な危険箇所が見逃される

4. 是正完了までの進捗が見えない

• 報告した危険箇所が是正されたか確認できない
• 対応漏れが発生するリスクがある
• 安全管理部門が全現場の状況を把握できない

導入検討のきっかけ - 改革への一歩

転機となったのは、ある現場で作業員が足場の不安定な部分に気づいたものの、報告書の作成が面倒で口頭報告にとどめたところ、翌日別の作業員が同じ箇所でバランスを崩して転倒しかけた出来事でした。幸い大事には至りませんでしたが、「報告していれば防げた」という後悔が残りました。

さらに、本社の安全管理部門が月次の安全会議で全現場の報告書を集計したところ、北海道の現場と九州の現場で同じような危険箇所（足場の固定不備）が報告されていることが判明。「リアルタイムで情報共有できていれば、九州の事故は予防できたかもしれない」という反省から、安全管理体制の抜本的な見直しが急務となりました。

「紙ベースの報告では限界がある。現場からスマホで即座に報告でき、全現場で情報共有できる仕組みが必要だ」と社長は決意し、安全管理システムの導入検討を本格化させました。

他社との比較検討 - なぜ5レンジャーを選んだのか

J社は建設業向け安全管理システム会社3社に見積もりを依頼しましたが、いずれも2,000万円以上。しかも「現場作業員全員分のアカウント料金が月額制」と言われ、500名分のライセンス費用だけで年間600万円という試算になりました。

諦めかけていたとき、協力会社の社長から5レンジャーを紹介されました。無料プロトタイプで実際の画面を見て驚いたのは、「スマホで写真を撮ってタップするだけで報告完了」「危険度が自動判定される」「月額費用なしの買い切り型」という使いやすさとコストパフォーマンスでした。

現場監督に実際に試してもらったところ、「これなら作業員全員が使える。報告のハードルが下がって、ヒヤリハット報告が増えそうだ」と高評価。310万円という価格も、月額課金型に比べて6ヶ月で元が取れる計算。即座に発注を決断しました。

導入時の不安・懸念 - どう乗り越えたか

最大の懸念は「現場作業員（特に60代のベテラン）がスマホアプリを使いこなせるか？」という点でした。建設現場には若手だけでなく、デジタル機器に不慣れな60代のベテラン職人も多く、「システムを入れても使ってもらえなければ意味がない」という不安がありました。

しかし5レンジャーは「写真を撮って、ボタンを3回タップするだけで報告完了」というシンプルなUI設計を提案。実際、60代の職人に試してもらったところ、「孫の写真をLINEで送るより簡単だ」と好評でした。

また、「現場にWi-Fiがない場合はどうするのか？」という懸念もありましたが、5レンジャーは「オフラインでも報告を一時保存し、電波が繋がったら自動送信する」機能を実装。山間部や地下工事の現場でも安心して使えることが確認でき、全社員が納得してシステム導入を受け入れました。

システム導入の理由とソリューション

なぜ5レンジャーを選んだのか

J社は複数のシステム会社に相談しましたが、建設業向けの安全管理システムは高額で、導入に踏み切れませんでした。

そんな中、5レンジャーの存在を知り、無料プロトタイプ作成を依頼。現場からスマホで即座に報告でき、本社がリアルタイムで把握できる仕組みを見て、「これなら現場でも使える」と確信しました。

導入したシステムの特徴

1. スマホで即座に危険箇所を報告

• 現場で危険箇所を発見したら、写真を撮ってすぐに報告
• GPS情報も自動記録され、場所を特定しやすい
• 本社に戻る必要なく、その場で報告完了

2. 危険度の自動判定とアラート通知

• 報告内容から危険度（高/中/低）を自動分類
• 緊急度の高いものは即座に担当者にプッシュ通知
• 迅速な対応が可能に

3. 過去事例の検索機能

• 類似の危険箇所や事故事例を検索可能
• 他現場での対応策を参考にできる
• 予防的な対策が取りやすい

4. 是正完了までの進捗管理

• 発見→対応中→是正完了までのステータスを可視化
• 対応漏れを防止
• 全現場の状況を本社がリアルタイムで把握

導入後の成果 - 実感できる改善効果

業務効率の劇的な向上

経営指標の改善

• 事故発生率: 大幅に低下し、安全な現場を実現
• 安全パトロール効率: リアルタイム報告で向上
• 現場作業員の安全意識: 報告しやすくなり向上

従業員の働き方改革

「報告書を書く手間が省け、危険箇所を見つけたらすぐに写真を撮って報告できる。対応も早くなり、安心して作業できる」（現場作業員）

「全現場の危険箇所がリアルタイムで把握でき、優先順位をつけて対応できるようになった。他現場の事例も参考にできて助かる」（安全管理部門）

実際の使用感 - 従業員の声

ベテラン職人（勤続25年・60代）: 「最初は『スマホなんて使えない』と思っていましたが、写真を撮ってボタンを押すだけなので簡単でした。以前は危険箇所を見つけても『報告書を書くのが面倒』で口頭で伝えるだけでしたが、今は現場で即座に報告できます。翌日には是正されていて、『報告してよかった』と思えます」

現場監督（勤続12年）: 「以前は作業員から『あそこ危ないよ』と口頭で言われても、どこの話か分からないことがありました。今はGPS付きの写真で報告されるので、場所が一目瞭然。しかも危険度が自動判定されるので、緊急性の高いものから優先的に対応できます。ヒヤリハット報告も月10件から50件に増え、事故予防につながっています」

安全管理部門（勤続8年）: 「以前は月末に全現場の報告書をFAXで集めて手作業で集計していましたが、今はリアルタイムでダッシュボードに表示されます。北海道の現場で報告された危険箇所を、他の現場にも即座に共有できるので、同じ事故の再発防止ができています。月次安全会議の資料作成も8時間から2時間に短縮されました」

経営者: 「導入8ヶ月で事故発生件数がゼロ、ヒヤリハット報告が5倍に増加。310万円の投資で社員の命を守れるなら、これほどコストパフォーマンスの高い投資はありません。何より、『うちの会社は安全管理が徹底している』という評判が広がり、優秀な若手が入社してくれるようになりました」

開発内容 - システムの詳細

開発規模

• 機能数: 31機能
• 開発期間: 3ヶ月

主要機能一覧

安全報告機能（10機能）

• 危険箇所報告（スマホ・写真撮影）
• GPS位置情報自動記録
• 危険度自動判定
• 報告一覧表示・検索・フィルタ
• 報告詳細表示
• ステータス管理（発見/対応中/完了）

是正管理機能（8機能）

• 是正指示登録
• 担当者割り当て
• 進捗更新
• 完了報告
• アラート通知機能
• 対応履歴管理

分析・レポート機能（7機能）

• 全現場安全ダッシュボード
• 危険箇所マップ表示
• 事故事例検索
• 月次安全レポート自動作成
• 現場別安全スコア

その他機能（6機能）

• ユーザー権限管理（本社・現場監督・作業員）
• 通知機能（メール・アプリ内）
• 写真・動画管理
• CSV一括エクスポート

開発費用 - 驚きのコストパフォーマンス

費用比較

大手建設会社でも納得の価格で、現場の安全を守るシステムを実現できました。

よくある質問（FAQ）- 同じ課題を抱える企業様へ

Q1. 現場にWi-Fiがない場合でも使えますか？ A. はい、オフラインでも報告を一時保存し、電波が繋がったら自動送信する機能があります。山間部や地下工事など、電波が不安定な現場でも安心してご利用いただけます。報告データはスマホ内に保存されるため、データ損失の心配もありません。

Q2. 協力会社の作業員も使えますか？アカウント数に制限はありますか？ A. はい、協力会社の作業員も含めて全員が使えます。アカウント数に制限はなく、追加料金も不要です。月額課金型ではないため、500名でも1000名でも同じ価格でご利用いただけます。

Q3. 過去の紙ベースの事故報告書をシステムに取り込めますか？ A. はい、過去の報告書をPDFやExcelでアップロードし、検索可能な形で保管できます。過去10年分の事故事例をデータベース化することで、類似事例の検索や予防策の立案に活用できます。

Q4. 危険度の自動判定はどのように行われますか？精度は高いですか？ A. 報告内容のキーワード（「転落」「崩落」「感電」など）や写真から危険度を自動判定します。過去の事故データを学習しており、初期段階でも80%以上の精度です。もちろん、現場監督が手動で危険度を変更することも可能です。

Q5. 労働基準監督署への報告資料として活用できますか？ A. はい、月次安全レポートや事故報告書をPDF形式で自動生成できます。労働基準監督署への提出資料や、元請けへの安全管理報告書としてそのまま活用できます。報告書作成の手間が大幅に削減されます。

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類似の課題をお持ちの企業様へ

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まずは無料でプロトタイプを作成し、実際の画面を見ながら一緒にシステムを作り上げていきましょう。